桂林鴻程大型立式磨煤機(jī)產(chǎn)品細(xì)度80-2500目,時(shí)產(chǎn)量1噸至幾十噸,國(guó)內(nèi)多地有案例可就近考察！預(yù)約考察咨詢報(bào)價(jià)歡迎聯(lián)系：18878317068 姚工  

    近期，桂林鴻程大型立式磨煤機(jī)在陜西某年產(chǎn)10萬(wàn)噸的高爐噴吹煤粉項(xiàng)目，順利投產(chǎn)！該項(xiàng)目利用本企業(yè)重介洗煤生產(chǎn)線末端精煤，使用桂林鴻程大型立式磨煤機(jī)將精煤研磨至80-200目，生產(chǎn)高爐噴吹煤粉。

   重介洗煤末端精煤深加工生產(chǎn)噴吹煤粉工藝流程：

   1、備料、上料工段：

 項(xiàng)目原料來(lái)自榆林市榆陽(yáng)區(qū)華泰匯能洗選煤有限公司一期工程重介洗煤生產(chǎn)線末端的精煤，經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至密閉原料棚待用。原料粒徑可滿足磨煤機(jī)入料要求，無(wú)需進(jìn)行破碎篩分。原料棚內(nèi)原料經(jīng)受煤坑由計(jì)量皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸至烘干工段。該工序產(chǎn)生的污染物主要為物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織粉塵及設(shè)備運(yùn)行噪聲。

   2、烘干、磨制工段：

本工段采用烘干爐對(duì)物料進(jìn)行烘干處理，采用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾鳛楹娓蔂t熱源，熱風(fēng)爐燃用天然氣。待干燥的物料由輸送機(jī)送到料斗，經(jīng)螺旋給料機(jī)送入烘干爐內(nèi)，熱風(fēng)爐煙氣經(jīng)管道一并流入烘干爐。隨著圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中由煙氣給熱得以干燥，筒體內(nèi)壁上裝有抄板，使物料與氣流的接觸表面增大以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。烘干爐與磨煤機(jī)相連，干燥后的物料在烘干爐出料端密閉送入磨粉機(jī)主機(jī)磨室內(nèi)；磨室內(nèi)借助離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送至磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而研磨

粉碎物料。磨碎的細(xì)粉隨引風(fēng)機(jī)氣流進(jìn)入分選機(jī)進(jìn)行分選，粗物料落回磨室再次研磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，旋風(fēng)集粉器收集成品輸送至產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)存，未被收集的含塵廢氣經(jīng)脈沖袋式除塵器處理后，由 20m 高排氣筒排放。該工序污染源主要為熱風(fēng)爐煙氣及烘干、磨煤工段產(chǎn)生的粉塵，脈沖袋式除塵器產(chǎn)生的收塵灰、定期更換的廢布袋及設(shè)備運(yùn)行噪聲。

  3、產(chǎn)品儲(chǔ)存

  磨制合格的產(chǎn)品由螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)運(yùn)至產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)存。倉(cāng)頂安裝布袋除塵器。該工序污染源主要為產(chǎn)品倉(cāng)產(chǎn)生的粉塵廢氣，布袋除塵器產(chǎn)生的收塵灰、定期更換的廢布袋及設(shè)備運(yùn)行噪聲。

 4、包裝：

根據(jù)包裝形式，產(chǎn)品分為袋裝和罐車散裝。①袋裝：產(chǎn)品棚設(shè)置 1 臺(tái)包裝機(jī)，產(chǎn)品倉(cāng)設(shè)管道將成品輸送至包裝機(jī)自動(dòng)稱量裝袋，每袋成品 1t，包裝袋設(shè)防水防潮層，袋裝產(chǎn)品在產(chǎn)品棚內(nèi)儲(chǔ)存待售。②罐車散裝：產(chǎn)品棚同時(shí)設(shè)置散裝罐車裝車系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)開(kāi)啟產(chǎn)品倉(cāng)下方的蝶閥，采用氣力傳輸裝置裝車。為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品包裝過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，在包裝機(jī)口和裝車卸料口分別設(shè)集塵罩，收集的廢氣送配套的布袋除塵器，處理后廢氣經(jīng) 15m 高排氣筒排放。該工序污染源主要為包裝粉塵、罐車裝車粉塵、布袋除塵器產(chǎn)生的收塵灰、定期更換的廢布袋及設(shè)備運(yùn)行噪聲。

5、制氮系統(tǒng)：項(xiàng)目在磨制、收塵及包裝過(guò)程中，煤塵濃度較高，大量聚集易引起煤塵爆炸。因此，項(xiàng)目在磨煤、收塵及包裝時(shí)需充入氮?dú)?，即用于磨粉機(jī)、布袋除塵器、產(chǎn)品倉(cāng)及包裝系統(tǒng)，使得生產(chǎn)系統(tǒng)處于惰性環(huán)境，以避免煤塵爆炸。項(xiàng)目所需氮?dú)庥勺詡涞獨(dú)庀到y(tǒng)供給。制氮系統(tǒng)主要由空壓機(jī)、過(guò)濾罐、冷干機(jī)、制氮機(jī)、吸附塔等組成，氮?dú)猱a(chǎn)生量50Nm3/h，純度 99%。項(xiàng)目采用 PSA 制氮工藝，原料空氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)行壓縮后進(jìn)入過(guò)濾罐，凈化后的空氣經(jīng)冷干機(jī)干燥后分兩路分別進(jìn)入兩個(gè)吸附塔，通過(guò)制氮機(jī)上氣動(dòng)閥門的自動(dòng)切換進(jìn)行交替吸附與解吸，將空氣中的氮與氧進(jìn)行分離，并將富氧空氣排空。氮?dú)庠谒敻患晒苈份斔偷降獨(dú)鈨?chǔ)罐，經(jīng)流量計(jì)后由管道輸送至項(xiàng)目磨粉機(jī)、布袋收塵器、產(chǎn)品倉(cāng)及包裝系統(tǒng)，防止煤粉發(fā)生爆炸。氮氧化物產(chǎn)生受溫度影響較大，其生成溫度高于 800℃。噴吹灰生產(chǎn)過(guò)程中氮?dú)鈨H通入項(xiàng)目磨粉機(jī)、布袋收塵器、產(chǎn)品倉(cāng)及包裝系統(tǒng)，由于磨粉位于烘干環(huán)節(jié)之后，通過(guò)傳輸過(guò)程物料溫度降低，低于氮氧化物生成溫度，因此項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中氮?dú)獠粫?huì)轉(zhuǎn)換為氮氧化物。