什么是立磨

　　立磨，是廣泛應用于非金屬礦規模化生產領域的粉磨設備，與身俱來的優勢特點成為制粉領域頗受歡迎的磨粉裝備，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所需要的粉狀物料，是理想的大型粉磨設備。今日，桂林鴻程小編經過一番整理，為大家專業介紹立磨的發展歷史、結構特點、工作原理等知識。

　　第一，立磨的發展歷史

　　立磨，又被稱之為立式磨、輥磨、立式輥磨。上個世紀二十年代，第一臺立磨在德國研制成功，1935年，西德第一臺立磨用于水泥工業，六十年代，立磨技術得到突飛猛進的發展，粉磨工藝得到改進，并朝著大型化方向發展。1973年末，美國第一臺立磨投入使用，隨后，日本、埃及、墨西哥、新西蘭、阿根廷等國陸續采用立磨。

　　九十年代，立磨技術又取得了新的飛躍，新型耐磨材料的出現和應用，大大地延長了設備的使用壽命，從而保證了大型干法水泥生產線對立磨能力的要求，在國外現代新型干法水泥生產線建設中，立磨設備占有率超過90%以上。

　　在我國，立磨的應用始于上個世紀四十年代末，當時主要用于白水泥廠的生料粉磨；五十年代，一些小型立磨用于小水泥廠，主要磨生料；從七十年代末開始，國內對立磨粉磨生料的研究開始重視起來。

　　第二，立磨的結構是什么?

　　立磨的類型比較多，但是結構上大同小異，都具有傳動裝置、磨盤、磨輥、噴口環、液壓拉伸裝置、選粉裝置、潤滑系統、機殼等。磨盤包括導向環、風環、擋料圈、襯板、盤體、刮料版、提升裝置等；磨輥是對物料進行碾壓粉碎的部件，加壓裝置是為磨輥提供碾壓力的部件，采用標準模塊式設計制造加壓裝置，可相應增加磨輥數量，滿足不同物料加工需求。

　　第三，立磨的原理

　　電動機驅動減速機帶動磨盤轉動，物料進入磨盤中心，同時熱風從進風口進入磨內，在離心力作用下，物料進入粉磨輥道。

　　在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、碾磨和剪切作用被而粉碎，粉磨后的物料被高速氣流吹起，大顆粒直接落回磨盤上重新研磨。

　　細粉則由熱風帶入分級機進行分級，合格的細粉將隨同氣流出磨，由收塵設備收集下來，即為成品。

　　第四，立磨種類及功能

　　目前，立磨的種類主要有丹麥史密斯ATOX磨（平盤、3個柱形輥）、德國非凡MPS磨（碗型盤、3個股型輥）、德國萊歇LM磨（平盤、4個錐臺輥）、日本宇部UBE-LM磨、德國伯利鳩斯RM磨（碗型盤、4個股型輥）等幾種類型，其中，前三種類型的立磨在水泥行業中應用廣泛。立磨的功能主要有以下幾點：

　　 1.細磨功能：這也是立磨重要的功能，應用于細磨、超細磨物料中，還有嵌布粒度細的礦石也可用立磨來磨。在冶金、建材、化工、醫藥、化妝品、礦山等行業中深受歡迎。

　　 2.混合功能：采用立磨設備，可進行物料混合，可以使物料磨細，增強物料的混合效果。

　　 3.整形功能：在粉體行業中，有些行業需要粉體具有一定的形狀，例如，石英砂用作型砂、碳化硅、氧化鋅、金剛石等都要求為近似球狀；硅線石則要求為針狀。立磨可以幫助這些領域實現整形功能。

　　4.剝片功能：有些物料僅僅磨細遠遠不夠，還需要層層剝開，保持片狀結構，才能 后續使用，例如云母、石墨、高嶺土等就是如此，立磨具有剝片功能，通過控制立磨運行參數，可以使片狀的直徑盡可能大。這也是立磨受到歡迎的重要功能。

　　第五，立磨有什么特點？

　　1.投資成本低

　　立磨集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送為一體，系統設備少，結構布局緊湊，建筑面積小，占地面積是球磨機的70%，建筑空間約為球磨機系統的60%，同時，可實現露天布置，大大降低建筑成本，因此，能減少綜合投資成本；

　　2.粉磨效率高

　　由于立磨采用料層粉磨原理，粉磨系統電耗比球磨機低20%-30%，能耗和球磨機相比，節約30%-40%，單機的生產能力大，利用低谷電，節能效果更顯著；

　　3.烘干能力強

　　立磨制粉系統無需另外配置烘干機，可以直接通熱風，在粉磨水分較大的煤、礦渣等物料時，可控制進風溫度，可烘干水分高達15-20%的物料。通過調節熱風溫度，可滿足不同濕度的物料邊烘干邊粉磨的效果。

　　4.自動化程度高

　　立磨采用PLC全自動控制系統，可實現遠程控制，維修簡便，操作簡單，降低人工成本；

　　5.入磨物料粒度大

　　立磨的給料粒度可達到磨輥直徑的5%左右，即40-100mm，可省掉二次破碎。

　　6.環保節能

　　整個立磨系統震動小，噪音低，系統整體密封，全負壓運行，揚塵少，工作環境清潔干凈。而且立磨磨輥與磨盤不直接接觸，因而噪音比球磨機低約20-25分貝，是節能降耗粉磨設備。

　　7.性能可靠

　　采用磨輥限位裝置，避免斷料引起的震動；新型的磨輥密封裝置，密封性能更可靠，可降低磨內的氧含量，抑爆性能佳。

　　第六，立磨優缺點分析

　　㈠立磨的優點

　　1.產能大，是大型規模化制粉設備

　　立磨，在水泥生料、熟料、非金屬礦、金屬礦、礦渣、煤粉、火電廠、鋼廠、噴煤鋼爐等領域粉磨效率高，小型磨粉設備很難滿足規模化生產需求，而立磨集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一身，大大地滿足客戶大型化工業制粉需求。

　　2.結構設計科學

　　立磨有兩種不用的布置方案，即三風機系統和雙風機系統；采用旋風收塵器收集成品。這樣布置的優點是可降低系統的工作負壓和通過收塵器的氣體量。設計結構科學合理，減少了設備臺數，簡化了系統配置。

　　3.可邊烘干變粉磨

　　立磨烘干能力強，無需配備烘干機，可節約投資成本及能源消耗成本，對限制物料水分可實現邊烘干變粉磨。

　　4.喂料粒度大

　　跟普通球磨機相比，立磨的喂料粒度大（50mm），因此，可省掉三級破碎流程。

　　㈡立磨的缺點

　　1. 立磨投資成本比雷蒙磨高很多，比球磨機略高。但維護成本很低；

　　2.對操作人員的技術水平要求較高。

　　第七，立磨的應用價值

　　立磨對物料的適應能力強，所粉磨的物料包含高濕、干物料；異常難磨物料、易磨物料；成品細度從粗到細，粉磨領域廣泛，粉磨類型豐富。

　　1.立磨可粉磨黑色礦，例如鐵礦、鉻礦、錳礦等；

　　2.立磨在有色礦領域應用價值也高，可粉磨金礦、銅礦、鉬礦、鉛鋅礦、鉭鈮礦、多金屬礦、鎳礦、鋁礬土等；

　　3.立磨可用于非金屬礦細磨領域，例如重鈣、高嶺土、海泡石、石墨、云母、硅灰石、白云石、粉煤灰、長石、石英砂、石灰石、磷礦石、硫酸渣、滑石、膨潤土、蛋白石、粘土等；

　　4.在建筑材料領域，立磨可粉磨高爐渣、水泥等；

　　5.在材料工業上，立磨可高效粉磨炭素原料、石墨、氧化亞鎳、碳化硅、電解錳、金剛石等物料；

　　6.立磨可用于金屬粉研磨領域，例如對黃銅、鋁粉的研磨等；

　　7.在顏料領域，立磨可對氧化鐵紅、氧化鐵黑、鐵素體、油漆、鈦白粉、染料等領域進行細磨。

　　立磨，是節能降耗主流設備，在細磨與超細磨領域制粉效率高，立磨，對物料的適應性強，粉磨領域廣泛，由于具有細磨、混合、整形、剝片、納米顆粒的制備、邊磨邊完成化學過程等多種功能，因而，立磨在工業生產中應用價值高，能滿足一些特殊的研磨需求，深受歡迎。

　　在新的發展形勢下，立磨將是滿足非金屬礦產業規模化及產品精細化發展的理想設備。桂林鴻程專注立磨研發制造，以客戶為中心，為客戶承建高效率的立磨制粉生產線解決方案。