鋁，素有“輕金屬之王”的美譽，從航空航天到電力傳輸，從新能源到國防裝備，它都是不可替代的“工業脊梁”。近年來，隨著全球綠色

低碳轉型的深入推進，電解鋁產業迎來新一輪國際合作與布局優化。中國企業電解鋁海外合作的步伐正日益加快，新的生產線在海外陸續扎根。

業主方為國內民企500強及制造業500強企業，深耕礦產行業多年，業績斐然，實力雄厚。近年來，該企業積極拓展海外市場，開創中外

合資新格局。受其委托，桂林鴻程為其東南亞電解鋁項目的鋁用預焙陽極生產，定制高效、穩定、智能、節能的鋁用炭素制粉全套解決方案。

項目執行過程中，鴻程團隊憑借專業的對接能力與高效的執行水平，充分發揮在炭素領域積累的豐富技術與經驗，

為成型車間的順利投產保駕護航。目前，該生產線已完成技術調試，進入穩定運行階段，各項數據表現良好，深得業主好評。

1、 粉磨效率高 穩定可靠：

根據煅后焦特點進行結構設計，保障系統運行更穩定可靠；

輥套、襯板面積相對加大，提高碾磨效率；單機生產能力大，可利用低谷電。

2、 分級精度高 產品質量穩定：

物料在磨粉機內停留時間短，有效減少重復碾磨，確保純度；

產品顆粒形態均勻，粒度分布窄，質量穩定，有利于下游工序作業。

3、多重耐磨處理 使用壽命長：

磨輥、磨盤襯板采用耐磨材質堆焊，使用壽命長，可重復堆焊使用；

磨輥輥套可翻面使用，可用液壓裝置翻出機外，檢修作業方便。

4、低噪少塵 節能環保：

采用整體密封負壓運行系統，氣箱脈沖除塵系統，基本可實現無粉塵車間；

采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，輥套和襯板不接觸，噪音小。

5、控制系統先進 智能化程度高：

采用PLC全自動控制系統和專家系統，中控電腦操作，清晰簡便，自動化程度高；

可實現無人值守作業和遠程控制，減少人工和運行成本，提高效率。